刀閘閥的使用已從普通領(lǐng)域發(fā)展到了更為廣闊的使用范圍。從礦山排渣發(fā)展到城市污水處理；從一般工業(yè)管道發(fā)展到食品衛(wèi)生管道系統(tǒng)。超薄型設(shè)計(jì)的刀閘閥，解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等存在的流阻大、安裝笨重、占地面積廣的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后，大量的通用切斷和調(diào)節(jié)類閥門已被金屬密封刀閘閥所取代。

刀閘閥適用于化工、石油輕工、醫(yī)藥、造紙、環(huán)保污水、煤礦等輸送管道內(nèi)介質(zhì)切斷或流通。是常用的截?cái)嚅y之一，適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質(zhì)管道上，作為控制介質(zhì)流動的啟閉裝置。全圓形的直流通道設(shè)計(jì)不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時(shí)有良好開啟和關(guān)閉作用?？商嵘拈l板可刮除密封面粘著物，自動清除雜物。

二、適用范圍：

    公稱壓力：0.6MPa-1.6MPa

公稱通徑：DN50～DN2400

三、 不銹鋼刀閘閥性能特點(diǎn)：

1) 短結(jié)構(gòu)長度可節(jié)省原料、安裝空間，也有效支持管道強(qiáng)度 ；

2) 閥體上導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動，擠壓塊保證閘板有效密封；

3) 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學(xué)性能；

4) 內(nèi)部可制成V型、三角形，以適應(yīng)流體調(diào)節(jié)控制的要求。

四、 不銹鋼刀閘閥工作原理及主要技術(shù)參數(shù)：

4.1開啟過程

在關(guān)閉位置時(shí)，閘板受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊插壓在閥座與密封圈之間，當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪時(shí)，閥桿帶動閘板向上運(yùn)動，閘板移離密封圈，閥桿繼續(xù)提升閘板，（同時(shí)也使密封圈恢復(fù)彈性疲勞狀態(tài)，從而提高了密封圈的使用壽命），使閘板離開密封面至通徑頂部位置時(shí)，即刀閘閥開到全通位置。

4.2 關(guān)閉過程

關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪，閥桿開始下降并使閘板開始下移，繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥桿推動閘板下降，將閘板推移到關(guān)閉位置，當(dāng)手輪不能再轉(zhuǎn)動時(shí)，這時(shí)閘板面已覆蓋通道，同時(shí)閘板又受另一面的上鍥塊和下斜鍥塊的頂力使得閘板面擠壓密封圈，從而起到密封作用。

4.3 主要技術(shù)參數(shù)

主要性能規(guī)范

五、主要零件材料：

六、閥門密封結(jié)構(gòu)形式：

刀型閘閥是一種具有輕型、結(jié)構(gòu)簡單小巧、密封性能可靠、使用壽命長、具有切斷介質(zhì)等等優(yōu)點(diǎn)，刀閘閥的密封結(jié)構(gòu)包括閥體、閘板、密封圈，閥座、鍥塊。是通過閘板跟安裝在閥座上的密封圈貼面擠壓起到密封作用。

七、引用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8691-1998

結(jié)構(gòu)長度：GB/T15188.2-94

連接法蘭：GB/T9113.1-2000

試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927

八、維護(hù)、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項(xiàng)

8.安裝與使用保養(yǎng)

8.1安裝

8.1.1 安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書,認(rèn)真核對型號、規(guī)格以及其他標(biāo)志與現(xiàn)場使用要求是否相同。

8.1.2 閥門在管道安裝時(shí)要對應(yīng)介質(zhì)流向合理安裝閥門，操作部位要安放在便于閥門起閉操作與布線的位置。

8.1.3安裝使用前必須對閥門進(jìn)行綜合性能檢查，閥門的密封圈和傳動部位，氣動、電動裝置的行程控制機(jī)構(gòu)及開度（位置）指示機(jī)構(gòu)等，都必須逐項(xiàng)地進(jìn)行檢查。

8.1.3.1 閥門內(nèi)腔和密封面不允許有污物附著。

8.1.3.2 檢查各連接螺栓是否均勻擰緊。

8.1.3.3 閥門應(yīng)清洗干凈并在各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油(脂)

8.1.3.4 閥門的氣動、電動裝置的綜合性能檢查必須在閥門啟閉無卡阻的情況下進(jìn)行。

8.2 調(diào)試使用時(shí)注意事項(xiàng)

8.2.1電動閥門的電纜接地芯線必須安全可靠地接入內(nèi)接地螺釘。

8.2.2 閥門在使用時(shí)每星期應(yīng)在轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油（脂）。

8.2.3 檢查填料是否均勻壓緊并密封,但又不得過緊防礙閘板升降。

8.2.4 在使用過程中如發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、控制機(jī)構(gòu)失靈等，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停機(jī)檢查。

8.3 貯存、維護(hù)及保養(yǎng)

8.3.1本閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，閘板應(yīng)關(guān)好，以防污物進(jìn)入腔內(nèi)。

8.3.2 長期存放的閥門應(yīng)定期檢查,加工面上應(yīng)涂上防銹油。

8.3.3 閥門投入使用后，應(yīng)定期檢查如下內(nèi)容。

8.3.3.1閘板密封面與閥座、密封圈面的磨損程度

8.3.3.2閥桿與閥桿螺母磨損情況

8.3.3.3填料是否過時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，一般在使用后半年可以緊固填料壓蓋，以確保上密封。

4.3.3.4應(yīng)定期在系統(tǒng)卸壓后清洗腔去除污物,對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油(脂)

九、可能發(fā)生的故障及消除方法